非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)技術(shù)是一種新型的管道修復(fù)方法，具有施工快速、對(duì)環(huán)境影響小、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)主要適用于各種老舊管道的修復(fù)，如污水管道、供水管道、燃?xì)夤艿赖?。下面將詳?xì)介紹非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)的施工流程。
一、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)勘察：
在施工前，首先需要對(duì)管道的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)勘察，包括管道的材質(zhì)、直徑、埋深、周邊環(huán)境等。通過CCTV檢測(cè)技術(shù)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，了解管道的破損情況和變形程度。
2、制定施工方案：
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果，制定詳細(xì)的施工方案，包括施工方法、施工周期、所需材料和設(shè)備等。同時(shí)，需評(píng)估施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
3、材料準(zhǔn)備：
準(zhǔn)備好所需的修復(fù)材料和設(shè)備。通常，非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)所需的材料包括高強(qiáng)度的纖維增強(qiáng)塑料(FRP)和樹脂等。此外，還需準(zhǔn)備纏繞設(shè)備、切割工具、檢測(cè)設(shè)備等。
二、施工實(shí)施
1、管道清洗：
在進(jìn)行螺旋纏繞修復(fù)之前，需對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，清除管道內(nèi)的污泥、沉積物和其他雜物。清洗通常采用高壓水槍或機(jī)械清洗設(shè)備，以確保管道表面光滑，便于后續(xù)的粘接。
2、管道檢查：
清洗完成后，再次對(duì)管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)管道內(nèi)部無殘留物，且沒有新的破損情況。此步驟是為了確保后續(xù)修復(fù)的效果和質(zhì)量。
3、施加定位裝置：
在管道的入口處安裝好定位裝置，以確保纏繞材料在修復(fù)過程中能夠準(zhǔn)確到位。定位裝置可以是支架、導(dǎo)向裝置等，幫助纏繞材料在管道內(nèi)正確鋪設(shè)。
4、纏繞材料準(zhǔn)備：
將螺旋纏繞材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割和準(zhǔn)備，通常需要根據(jù)管道的直徑和損壞程度來確定纏繞層數(shù)和纏繞方式。
5、螺旋纏繞施工作業(yè)：
通過專用的纏繞設(shè)備，將準(zhǔn)備好的纏繞材料逐層緊密纏繞在管道的損壞部位。纏繞時(shí)，需控制纏繞的張力和角度，確保材料的均勻分布和良好附著。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，完成一定層數(shù)的纏繞后，進(jìn)行固化處理。
6、固化處理：
螺旋纏繞完成后，需要對(duì)材料進(jìn)行固化。固化的方式通常采用自然固化或加熱固化。固化時(shí)間和溫度應(yīng)根據(jù)材料的說明書和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整，以確保材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
三、后期處理
1、固化檢測(cè)：
固化完成后，需對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行檢測(cè)，確保修復(fù)效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)內(nèi)容包括管道的密封性、強(qiáng)度和耐腐蝕性等。
2、管道恢復(fù)：
經(jīng)檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)管道的正常使用。根據(jù)需要，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)周圍環(huán)境。
四、總結(jié)
非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)技術(shù)以其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，已成為管道修復(fù)領(lǐng)域的重要手段。通過合理的施工流程和科學(xué)的管理，可以有效延長(zhǎng)管道的使用壽命，減少對(duì)環(huán)境的影響，是現(xiàn)代城市管網(wǎng)維護(hù)的重要選擇。
