管道紫外光固化修復的安裝

　　管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）是由耐腐蝕的，高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復合物，和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)。管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）具有可變的擴展性能，因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道，同時可以吸收安裝管道時出現(xiàn)的全部拉力。鑒于其優(yōu)良的機械性能，管道壁不需要很厚，這就使管道修復以后的截面損耗減少到小。

　　管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）采用保護性內(nèi)膜和防紫外線的外膜來制作管襯，交付后6個月內(nèi)無須冷藏隨時可以使用，保證無任何質(zhì)量損失。

　　管道紫外光固化修復

　　*清洗后，將絞車先把底膜拉入原有管道中，然后再將管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）拉入管道中，這個過程叫“拉入工序”。兩端是密封的封隔器，以大約0.5巴的壓縮空氣讓管子慢慢的“脹鼓”起來，使之與原有管道壁緊貼，管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）的外膜防止污染土壤和地下水，以及防止樹脂滲透到入口。壓縮空氣作為介質(zhì)具有特別的優(yōu)點，未固化的管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）在光源拉入的工程中，可以使用特殊的監(jiān)控鏡頭來加以觀察，當光源啟動時，可以在管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）內(nèi)以確定好的速度牽引。在這里，管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）是通過紫外線來固化的，，固化完成后，將內(nèi)保護膜除去。由于管線兩端密封，固化時將不發(fā)生任何二氧化碳排放，其結(jié)果是以環(huán)保的方式并在短暫的時間內(nèi)在原有管道里產(chǎn)生一個新管道，一個對所有常見的管道材料，包括磚渠道在內(nèi)的穩(wěn)定的內(nèi)襯新管，縮小的截面被管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）光滑耐磨的內(nèi)表面功能抵消了。固化的速度根據(jù)管道紫外光固化修復材料（UV內(nèi)襯）管徑的大小和壁厚而不同。

　　1、管道紫外光固化修復之外觀檢查

　　修復后

　　1.1所有內(nèi)襯管均應進行內(nèi)部的外觀檢查，檢查資料應進入竣工檔案。

　　1）內(nèi)徑小于或等于800mm的內(nèi)襯管，應采用閉路電視檢測，以影像作為外觀檢查的依據(jù)；

　　2）內(nèi)徑大于800mm的內(nèi)襯管，宜在*冷卻后人工進入檢查，并在缺陷處留下影像資料。

　　1.2外觀檢查結(jié)果應符合下列規(guī)定：

　　1）無裂縫、孔洞、干斑、脫落、灼傷點、軟弱帶和可見的滲漏現(xiàn)象；

　　2）應緊貼舊管道，內(nèi)壁順滑，無明顯的環(huán)形褶皺；

　　3）一個井段內(nèi)局部隆起的數(shù)量應不大于2處，且隆起高度不超過內(nèi)徑的2%（通球法檢驗）；

　　4）端部切口應平整，貼合縫隙應無滲水現(xiàn)象；

　　5）局部修復時，缺陷部位應被*覆蓋。

　　2、管道紫外光固化修復的壁厚測量

　　2.1所有內(nèi)襯管均應進行壁厚的測量，測量記錄應進入竣工檔案。

　　1）應測量每個內(nèi)襯管的兩個端頭，每個端頭應選4個均布的測點；

　　2）宜采用測厚儀測量；采用鋼卡尺測量時，精度應達到0.1mm。

　　2.2壁厚測量結(jié)果應符合下列規(guī)定：

　　1）任一端頭的平均壁厚應不小于設計壁厚；

　　2）任一端頭的小壁厚應不小于設計壁厚的90%。

　　管道紫外光固化修復的維護和保養(yǎng)

　?。?）定期檢查，確保紫外燈的正常運行。

　?。?）連續(xù)使用9000小時或一年之后，應更換紫外線燈管，以確保高殺菌率。請?zhí)貏e注意紫外線應持續(xù)在開的狀態(tài)，因反復的開、關(guān)會嚴重影響燈管的使用年限。

　?。?）更換紫外線燈管時，先將燈管電源插座拔掉，拿出紫外線燈管。更換新的燈管時，注意勿以手指觸及新燈管的石英玻璃，因為污點會影響殺菌燈光，同時小心地將燈管放入不銹鋼殺菌器內(nèi)

　　（4）如果水中有硬度(鈣或鎂)物質(zhì)、鐵或錳，那么石英管需要定期清洗。清洗石英管后應戴上塑膠手套將石英管小心地裝入反應器，裝完密封圈要檢查有無漏水現(xiàn)象，插上電源，確使偵測燈穩(wěn)定發(fā)光。